天津压胚方式：采用双头对压方式，在料粉填入胚筒内，上、下液压缸以设定比例相向运动，有利于将粉料中空气快速排除，将预制坯料密度调整接近均匀。
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预成形、挤出一体机(立式、立杆组合式结构)
预形成部分配置：
产品型号： KD-SKDPJT-130
规格尺寸： 1500×1300×3000 mm(L/W/H)
整机重量： 约2500 Kg
供电电压： 380V-3/50 Hz(三相五线制)
油泵功率： 2.2 Kw
成胚方式 ： 立式
压料驱动方式： 液压
预填料重量： 5 Kg(商定)
胚筒内径： Ø129
胚筒材质： 45#钢(调质)
预制胚尺寸： Ø129×330 mm
胚筒有效长度： 850 mm
预压方式： 上、下成比例对向加压
最大压力： 10 MPa
预压运动方式： 脉冲(自定义)
保压时间： 1-30 s
预压油缸速度： 下压速度：1-50mm/s，回退返程速度：3-50mm/s
压胚上油缸： 缸径：Ø100、有效行程：650mm
压胚下油缸： 缸径：Ø120、有效行程：220mm
压胚液压驱动方式：液压电机
内齿轮泵浦品牌： 山武
挤出部分配置：
外形尺寸： 800×1500×2650 mm(L/W/H)
供电电压： 380V-3/50 Hz
油泵功率： 3 Kw
料筒加热功率： 2 Kw
挤出方式 ： 立式
挤料驱动方式： 液压
填胚数量： 单胚
填料重量： 5 kg(商定)
料筒内径： Ø130
料筒有效长度： 350 mm
料筒材质： 45#钢(调质)、料筒内壁表面镀硬铬精磨抛光
挤出运动方式： 恒压、匀速
挤出最大压力： 14 MPa
挤出油缸： 缸径：Ø150、有效行程：730mm
挤出油缸速度： 推进速度：1-50mm/s，回退返程速度：3-50mm/s
挤出液压驱动方式： 液压电机
齿轮泵浦品牌： 山武
推杆头结构： 组合球形推压头带排气结构
挤出压缩比： 40-160(max160)(另商定)
挤料锥度角： 36°、42°(另商定)
锥度角材质及处理： 45#调质处理，内表面镀硬铬抛光
口模加热方式： 电阻圈加热模式
口膜尺寸： Ø (另商定)
技术要点说明：
1、压胚方式：采用双头对压方式，在料粉填入胚筒内，上、下液压缸以设定比例相向运动，有利于将粉料中空气快速排除，将预制坯料密度调整接近均匀。
2、压胚模式：上、下液压缸运动有直线恒压与脉冲恒压模式。根据产品要求设定相关模式与数据，选择以时间+脉冲量方式运动或直线+恒压模式，将坯料预制成所需规格。
3、压胚保压时间：因坯料在预填过程中，料粒、粉之间存在空隙而含有空气，在预压料胚时已排放部分气体，但因料粒、粉易与当中空气形成包裹气腔而当中气体不易排出，通过保压时间，让其在压差的环境下慢慢溢出，以让预制坯料密实度接近均匀。
4、智能机械手移胚：因预制胚料为非密实体，在两端液压缸泄压后移胚至挤出料筒前过程中容易出现断裂、污染等现象，采用智能机械手臂解决此难点。
5、推挤运动方式：当胚料移进挤出料筒中，推挤液压缸会以恒压力、匀速将胚料挤成条状或片状，并将运行信号实时反馈给PLC，以实现自捕捉、自校正、自执行等智能化挤出功能。
6、压缩比调整方式：根据产品的不同工艺要求，可自由更换挤出锥角变量大小、口模口径等，以实现合理的压缩比来完善产品工艺要求。
7、智能数据采集：设备根据设定、运行状况，将工作中的数据自动、实时上传至物联网服务端，以方便技术部进行数据分析与案例存档。
